ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្អាត និងកំទេចដបប្លាស្ទិកត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មលាងសម្អាត និងកំទេចដប PET គឺជាសំណុំឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញដែលដំណើរការកែច្នៃដប PET កាកសំណល់ (ដូចជាដបទឹកសារធាតុរ៉ែ ដបភេសជ្ជៈ។ល។) តាមរយៈការតម្រៀប ការដកស្លាកចេញ ការកំទេច ការលាងសម្អាត ការស្រង់ទឹកចេញ ការសម្ងួត និងដំណើរការតម្រៀប ដើម្បីផលិតបំណែក PET ស្អាត។ វាគឺជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្នូលសម្រាប់ការកែច្នៃប្លាស្ទិក PET ឡើងវិញ។

ការប្រើប្រាស់ស្នូល និងសមត្ថភាព
• ការប្រើប្រាស់ស្នូល៖ ផលិតបន្ទះ PET ដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលអាចប្រើសម្រាប់សរសៃសរសៃគីមី សម្ភារៈវេចខ្ចប់ សន្លឹក ជាដើម។ ខ្សែសង្វាក់ថ្នាក់អាហារអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញពីដបទៅដប (តម្រូវឱ្យមានវិញ្ញាបនបត្រ FDA ​​និងវិញ្ញាបនបត្រផ្សេងទៀត)។
• សមត្ថភាពទូទៅ៖ 500–6000 គីឡូក្រាម/ម៉ោង អាចប្ដូរតាមបំណងបានតាមតម្រូវការ សមរម្យសម្រាប់រោងចក្រកែច្នៃឡើងវិញខ្នាតតូច និងខ្នាតធំ។
លំហូរដំណើរការស្នូល (ដំណាក់កាលសំខាន់ៗ)
១. ការវេចខ្ចប់ និងការតម្រៀបជាមុន៖ ការវេចខ្ចប់ ការដកយកភាពមិនបរិសុទ្ធចេញដោយដៃ/មេកានិច (លោហៈ ថ្ម ដបមិនមែន PET ។ល។) ដើម្បីបង្កើនភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុដើម។
២. ការដកស្លាកចេញ៖ ម៉ាស៊ីនដកស្លាកចេញបំបែកតួដប PET ចេញពីស្លាក PP/PE; ស្លាកទាំងនោះអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។
៣. ការកំទេច៖ ម៉ាស៊ីនកំទេចកាត់ដប PET ជាបំណែកតូចៗទំហំ 10–20 មីលីម៉ែត្រ ដោយមានសំណាញ់គ្រប់គ្រងទំហំ។
៤. ការលាងសម្អាត និងការតម្រៀប៖ ការលាងសម្អាតត្រជាក់បំបែកគម្របដប/ស្លាក; ការលាងសម្អាតដោយកកិតយកប្រេង/សារធាតុស្អិតចេញ; ការលាងសម្អាតក្តៅ (70–80℃ ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង) សម្លាប់មេរោគ និងលុបស្នាមប្រឡាក់រឹងរូស; ការលាងសម្អាតបន្សាប និងយកសំណល់ចេញ; ការលាងសម្អាតច្រើនដំណាក់កាលធានាបាននូវអនាម័យ។
៥. ការដកទឹកចេញ និងការសម្ងួត៖ ការដកទឹកចេញដោយប្រើម៉ាស៊ីន centrifugal + ការសម្ងួតដោយខ្យល់ក្តៅ កាត់បន្ថយសំណើមនៃបន្ទះឈើមកត្រឹម ≤០.៥% ដែលបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
៦. ការតម្រៀប និងការវេចខ្ចប់ល្អិតល្អន់៖ ការតម្រៀបពណ៌/ការតម្រៀបដង់ស៊ីតេយកបន្ទះឈើដែលមិនមានពណ៌ចេញ PVC ជាដើម ហើយចុងក្រោយបន្ទះឈើទាំងនោះត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងរក្សាទុក។
• កម្មវិធី៖ រោងចក្រកែច្នៃ PET រោងចក្រសរសៃគីមី រោងចក្រសម្ភារៈវេចខ្ចប់ សហគ្រាសកែច្នៃធនធាន។ បន្ទះប្លាស្ទិកអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់សរសៃវាយនភណ្ឌ ការវេចខ្ចប់អាហារ (ថ្នាក់អាហារ) ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម ជាដើម។

ការពិចារណាលើការជ្រើសរើស
• ការផ្គូផ្គងសមត្ថភាព៖ ជ្រើសរើសលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧបករណ៍ទៅតាមទិន្នផលដែលរំពឹងទុក ដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយសមត្ថភាព ឬសមត្ថភាពមិនគ្រប់គ្រាន់។
• ថ្នាក់ផលិតផលសម្រេច៖ ថ្នាក់អាហារតម្រូវឱ្យមានដំណើរការ និងសម្ភារៈដែលចម្រាញ់ជាងមុន។ ថ្នាក់ឧស្សាហកម្មធម្មតាអាចមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញជាង។
• កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ជ្រើសរើសខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ឬស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញដោយផ្អែកលើថ្លៃដើមពលកម្ម និងសមត្ថភាពគ្រប់គ្រង។ • ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់ឧបករណ៍ដែលមានការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងសមត្ថភាពកែច្នៃទឹក/កំដៅឡើងវិញ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។